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氰凝防水防腐涂料是目前应用较为广泛的化工防腐材料之一。
其具有防水、防腐、耐酸碱性、耐腐蚀等优良特性,广泛应用于建筑、铁路、水利、船舶等行业。
而氰凝防水防腐涂料的施工综合单价是制定工程预算和控制成本的重要因素,必须深入分析并详细阐述。
一、氰凝防水防腐涂料施工工艺及相关材料
氰凝防水防腐涂料施工过程分为下面几个步骤:表面处理、离子探伤、底涂处理、中涂、面涂处理等。
表面处理:对施工表面的蒸汽、油污、灰尘、油漆等进行清除和打磨,属于机械作业。
施工材料包括砂纸、工业吸灰机等。
离子探伤:通过采用方法探测发现表面裂纹、气泡、空洞等。
材料为硅板探伤器。
底涂处理:涂刷底漆,即使用防水、防腐底漆处理基础工艺。
材料包括有机硅底漆、环氧底漆、钙基底漆等。
中涂处理:在底漆涂层上增加一层,以增强涂层密实性和防水、防腐性。
主要有环氧中涂漆、氟碳中涂漆、合成树脂中涂漆等。
面涂处理:面涂处理层是整个涂料施工面的最后一道工序,主要是针对涂层的美观性和耐候性。
常见涂层有聚氨酯面涂、丙烯酸面涂等。
二、氰凝防水防腐涂料施工综合单价
氰凝防水防腐涂料的施工综合单价由材料、工艺、人工和其他费用组成。
(一)材料费
材料是施工所必需的各种防水、防腐材料,按照材料种类和施工所需量计算。
施工材料包括:底漆、中涂漆、面漆、稀释剂、涂刷辅助材料等,其中面漆材料费用比较高。
一般按照施工面积计算材料费用。
(二)人工费
人工费是指施工过程中的劳动力成本,包括涂装工、技工、现场监理等。
成本计算一般按小时计算,可以根据工人的数量、工作时数及恶劣程度等情况计算。
(三)机械设备费
氰凝防水防腐涂料施工一般需要使用砂轮机、吸灰机、电钻、离子探伤器等机械设备,设备费用有待核算。
(四)其它费用
施工过程中存在如搬运、清洁、场地租赁等需额外考虑的费用。
三、氰凝防水防腐涂料施工综合单价影响因素
(一)涂层厚度
涂层厚度是影响施工单价的主要因素。
涂层厚度越厚,材料、人工和机械设备等费用就越高,施工单价自然就越高。
因此,在施工过程中一定要按标准涂层厚度进行涂装,规避涂层厚度不足导致防腐、防水效果欠佳的风险。
(二)基础处理不当
氰凝涂料涂装前,基础表面处理必须达到标准要求。
如果基础处理不当,所导致的工艺不统一、施工时间不足、涂层质量不稳定等问题都会影响施工单价。
(三)施工环境
施工环境须符合材料施工要求。
如果施工环境不良,会给工作人员带来危险,加大人工费用;同时也会影响涂层的耐久性、防腐性能,提高维护与更换成本。
(四)施工技术水平
氰凝防水防腐涂料涂装是一项高技术含量的工作。
若施工技术不良问题会导致浪费太多原材料和简直降低施工效率,更严重的还会影响施工单价。
结语
总之,氰凝防水防腐涂料施工单价是由材料、工艺、人工和其它费用综合计算所得。
涂层厚度、基础处理不当、施工环境和施工技术水平都会影响氰凝防水防腐涂料施工单价。
为了保证施工质量和控制成本,对上述因素含糊不得,一细心分析找出影响重点,以确保涂层的防腐、防水效果,并减低成本。